化肥生產企業迎難而上逆市突圍
發布時間：2010-11-15
2010年，旱災、洪災等異常天氣災害對我國農業生產造成多重影響，化肥市場出現低迷；化肥產能過剩，原料成本上漲，節能減排勢在必行，淘汰落后產能大勢所趨，生產企業可謂遭遇了前所未有的挑戰。困境中，許多化肥生產企業迎難而上逆市突圍，有的苦練內功，加大技改，降低生產成本；有的向資源地拓展產能，發揮資源優勢，實現產業規模化；有的向肥料消費地投資建廠，進一步開拓市場；有的高起點、高標準創新產品，在同質化競爭中脫穎而出。正因為有了這些企業在逆境中的頑強奮斗，所以，在這一年里，行業發展才彰顯了無限活力，他們的行動也為行業發展增添了信心，并正在引領行業向著健康快速的方向發展。
把握市場主動權 向資源地進發
近年來，我國化肥產業發展迅速，令世人矚目。然而受國際、國內市場、生產原料等的影響，化肥市場變幻莫測，市場稍有風吹草動，許多化肥企業就難以抵御市場風險，有的虧本經營，有的甚至停產，如何把握市場主動權，如何增強企業的抗市場風險能力成了許多企業首要考慮的問題。經過多年市場摔打，許多企業認識到，化肥是資源性產品，有了資源優勢就有了市場話語權。因而，向資源地進發，擴大產能，不僅要做大更要做強，成了一些有實力的龍頭企業的戰略發展規劃，并付諸行動，尤其氮肥生產產能向資源地進發，成了一大趨勢。
自2010年3月起，中國中化集團在寧夏回族自治區橫跨銀川市和吳忠市的寧東能源化工基地累計投資160億元，依托當地豐富的煤炭、水和土地等優勢資源，運用先進的煤氣化技術分兩期建成年產200萬噸合成氨、320萬噸尿素生產項目。自今年6月起，湖北宜化集團投資300多億元，在新疆昌吉州吉木薩爾縣準東五彩灣礦區以轉化不粘煤為基礎，按“煤電化一體化”的模式，五年內建設 120萬千瓦自備電廠、年產120萬噸合成氨、200萬噸尿素等裝置。目前，在建的產能還有中石油寧夏石化公司45/80國產化大化肥項目總投資29.6 億元，建設規模為年產45萬噸合成氨、80萬噸尿素等。還有今年已投產的項目，如經過兩年多的建設，投資12億元的達州玖源化工一期項目8月18日正式投產，預計年產40萬噸合成氨和45萬噸尿素。
鉀肥、磷肥生產一般都在資源地建廠，如今一些企業也進一步加大了向鉀肥、磷肥資源地投資力度。8月18日，開磷集團充分依托當地豐富的磷礦石資源優勢，將大型磷銨生產裝置與礦山生產系統礦肥、礦化結合建成的大水工業園磷銨項目二期工程正式點火投產。該項目是目前國內唯一的坑口大型高濃度磷肥裝置，總投資28億元，全面建成投產后，將形成年產100%五氧化二磷60萬噸和硫酸200萬噸的生產規模，新增年產磷酸二銨120萬噸、磷酸一銨40 萬噸生產能力。2010年9月，中國萬向控股集團在新疆吐魯番簽署了年產120萬噸硝酸鉀(鈉)項目及配套熱電聯產電站項目和電煤資源合作項目，項目總金額達136億元。此外，5到10年后，中國企業在老撾有望形成300萬噸以上的鉀肥產能，建立起我國的境外鉀肥生產基地，從而支持和保障我國的鉀鹽工業。其中，中農在老撾的10萬噸/年（鉀肥）項目今年已投產，并將逐步建成年產100萬噸甚至更大規模的生產基地。
這些充分利用各地煤炭、磷礦、鉀礦等資源優勢新上的和已投產的大規模產能，投產后其化肥生產成本將大大降低，既順應了國家鼓勵具有資源和技術優勢的企業以“上大壓小”的方式置換落后產能的形勢，又推動了化肥產業結構調整和產業升級，還將保障農業用肥和保護廣大農民利益。
進一步開拓市場 向消費地延伸
多年來，化肥企業，尤其復合肥企業面向全國市場推廣、銷售各自產品，北方企業生產的化肥長途跋涉運到南方市場，南方企業生產的化肥千里迢迢拉到北方市場，不僅增加了運費，而且還影響到了施肥效果，尤其復混肥產品因為長途運輸出現顆粒分層，造成營養成分不均衡，同時也增加了農民在農業生產中的投入成本。如何確定化肥企業服務半徑成了許多復合肥企業精耕細作市場的關鍵問題。因而，一些企業開始細化市場將產能向消費地延伸。
2010年1月6日，總公司在山東的史丹利化肥貴港有限公司60萬噸復合肥投產。廣西貴港地處珠三角、北部灣經濟帶、大西南經濟帶的地理中心，交通便利，區位優勢明顯，投資環境十分優越，貴港基地60萬噸復合肥項目擁有高塔熔體造粒和滾筒造粒兩種成品技術，可針對華南、西南乃至中南地區的不同市場需求提供優質產品，承擔起總公司輻射華南市場爭當全國復肥行業龍頭的責任。今年，中國海油旗下的中海化學挺進東北大糧倉，與黑龍江鶴崗鯤鵬焦化有限公司合資建設的年產30萬噸合成氨、52萬噸尿素項目（簡稱3052項目），10月12日在黑龍江鶴崗市開工。項目計劃總投資36.85億元，2013年建成投產。
利用先進技術 調整產品結構實現產業升級
今年，化肥產能過剩的矛盾凸顯，節能減排勢在必行，調整產品結構，淘汰落后產能，實現產業升級，成了業內亟待解決的問題。一些企業深刻認識到，這將關系到企業乃至行業可持續發展的問題，為此，在逆市中迎難而上，搶占先機，用先進技術調整產品結構，快速實現產業升級。
3月18日，六國化工公司以粉煤為原料，采用國際領先的多元料漿加壓氣化技術，引進瑞士卡薩利氨合成工藝，深冷空氣分離裝置與盈德（香港）氣體公司合作建設的大合成氨暨精制磷酸項目開工。該項目預算總投資21.1億元。4月29日，天脊中化年產20萬噸型煤節能技改生產裝置正式投入試生產，投產后每年可以節省生產成本1000多萬元。5月10日，湖北三寧化工股份有限公司采用余熱發電、磷酸濃縮、DCS控制、污水零排放等一系列先進技術的年產68萬噸磷復肥工程磷酸二銨主廠房喜封金頂，全面轉入設備安裝階段。中農集團控股股份有限公司旗下的永濟中農化工有限公司采用國內自主研發替代進口雙滾筒流化床大顆粒尿素的創新技術，有效地通過開展節能減排調整產品結構，年產10萬噸大顆粒尿素項目近日投料開車。
此外，河南財鑫化工實業公司、山東明水大化集團等一些企業與農科院所合作，研制開發了緩控釋肥、水溶性肥料等新型肥料，實現了產品升級換代。
疾風知勁草，歲寒見后凋。這些在逆風中飛揚的企業都是風浪中勇立潮頭的強者，他們用自己的拼搏和智慧化危為機，為企業今后的發展鋪就了道路，也贏得了更多的發展機遇，同時他們也成了逆風飛揚的領舞者，正在引領整個行業朝著健康快速的方向發展。企業發展需要這樣的強者，行業發展更需要這樣的強者。
（來源：中國資訊網）
